点击图片查看原图决定模具使用寿命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性.模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具能够在强烈摩擦下仍保持其尺寸精度.模具的磨损主要是机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型.为了改善模具钢的耐磨性,就要既保持模具钢具有高的硬度,又要保证钢中碳化物或-硬化相的组成、形貌和分布比较合理.对于重载、高速磨损条件下服役的模具,要求模具钢表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜,保持润滑作用,减少模具和工件之间产生粘咬、焊合等熔融磨损,又能减少模具表面进行氧化造成氧化磨损.所以模具的工作条件对钢的磨损有较大的影响.
耐磨性可用模拟的试验方法,测出相对的耐磨指数є,作为表征不同化学成分及组织状态下的耐磨性水平的参数.以呈现规定毛刺高度前的寿命,反映各种钢种的耐磨水平;试验是以Cr12MoV钢为基准(є=1)进行对比.
咬合抗力实际就是发生&uot;冷焊&uot;时的抵抗力.该性能对于模具材料较为重要.试验时通常在干摩擦条件下,把被试验的工具钢试样与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速对偶摩擦运动,以一定的速度逐渐增大载荷,此时,转矩也相应增大,该载荷称为&uot;咬合临界载荷&uot;,临界载荷越高,标志着咬合抗力越强.
折叠
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