一、退火工艺性

球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高.

二、可锻性

具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低.

三、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小.

四、切削加工性

切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低.

五、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬.

六、可磨削性

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹.

七、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度.

八、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低.常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感.

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