1.采用蠕动泵执行灌装,适用各种水性液体,精度高;泵的结构采用快接式拆卸机构便于清洗、消毒。
2.根据行业及液体成分的不同采用硅橡胶、四氟乙烯或-材质,特殊场合采用陶瓷材质。
3.PLC控制系统,变频调速,自动化程度高。
4.装量调整方便,可一次调整全部填充量,也可针对各个进行微幅调整;操作简便,调整快速。
5.灌装针头设计有防滴漏装置,充填时潜入瓶底灌装,缓慢上升,防止起泡。
6.整机可适用不同规格的瓶子,调整简便,可在短时间内完成。
7.整机按GMP要求设计。
8.旋盖采用气爪式旋盖,通用10-50mm直径瓶盖(视瓶盖决定);可采用伺服控制扭力控制。
原理及特点:
灌装、旋盖机架配置:
1.机架:底板为高精度碳钢厚板及加厚方管,焊接后做防锈处理,外包 304#不锈钢板。
2.主要配件:不锈钢、阳极处理铝合金、工程塑料。
3.输送带:侧板采用 2毫米 304#不锈钢板弯折,输送链板为工程塑料 POM 材质、主动轴、被动轴采用不锈钢轴加
工,输送带支持采用圆管 304#焊接。
4.安全防护罩采用透明 PC 板或有机玻璃。
5.电箱及机械工作区域安装 LED 照明灯,方面维护,及操作,每台机器顶部安装声光报警灯柱。
技术参数:
适用瓶子规格:10-1000ml(5 -100 、100 - 500 、500-1000ml )
灌裝头数: 2头
装量误差:≤±1%标准装量
旋盖合格率:≥99%
电源:380V 50Hz
用电功率:≤2.2Kw
需用压缩空气压力:0.4~0.6Mpa
单机噪音:≤50dB
重量:约500Kg
外形尺寸:1260×960×1550(mm)
生产能力:200瓶/时
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