首件检测机制指的是一种防止批量性事故的防错机制,在pcba代工代料批量生产之前或者是每个班次刚开始时或过程发生改变后,生产线加工的第一或前几件产品,会进行全方位的测试,在所有测试都通过之后,才开始正式大批量生产,这样可以减少错件的风险,降低出错的几率,有效的提高整个生产的品质,这种方式就是首件检测机制(FAI - First Article Inspection).


首件检测一般是在以下情况下出现:


1、新产品首次上线


2、每个工作班的开始或者是交接


3、更换产品型号


4、调整设备、工装夹具、上料


5、更改技术条件,工艺方法和工艺参数


6、采用新材料或ECN材料更改后


首件检验的要求:


首件检验采用三检制:自检、互检及专检.


1、送检的产品必须先由操作人员进行"自检",然后再由班组长或同事进行"互检",最后由检验员"专检",确定合格后方可继续加工后续产品.


2、首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止(所有首件产品必须留样,留作后续产品对比之用,来看过程是否发生变化,并用记号笔标记"√" 以示通过首件检验).


3、首件检验不合格,需查明原因、采取措施,排除故障后重新进行加工、进行三检,直到合格后才可以定为首件.

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