通过专利检索,存在以下已知的现有技术方案:了型公开了地下爆破现场爆破岩石的方法,其中钻孔从巷道限定面(12) 钻进岩块(10) 中,每个钻孔装有爆材料的至少一个装料(13a-c、14a-c、15a-c),至少一个引爆装置被与每个装料操作性关联地放置,并且一系列的至少两个引燃事件被引导用于爆破岩块,在每个引燃事件中,只有一些装料通过仅向与所述装料关联的引爆装置发送点燃信号而被引燃,并且其中每个引燃事件是离散的用户控制的引燃事件。在至少两个引燃事件的一个中,产生了岩块的滞留部分例如柱,其已经被钻孔并被装料,并且在至少两个引燃事件的随后的一个或多个中,岩块的滞留部分被爆破,而无需人员进入所述滞留部分。爆装料(13a、13b、13c 和15a、15b、15c) 可以在一个引燃事件中被爆破,留下具有穿过其延伸的预载的钻孔(11b) 的滞留矿石柱。引爆装置可以是无线的。
有高低压油管,所述高低压油管通过快速接头连接有-枪,所述-枪尾端设有-抢换向阀,所述-枪前端设有中间锲块,所述中间锲块两边设有两边锲块,所述小车一端设有推杆,所述推杆上连接有绕线轴。本实用新型结构简单,岩石爆破机在静态液压环境下可控制性的工作。周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作。
通过以上的检索发现,以上技术方案不能影响本发明的新颖性;并且以上专利文件的相互组合不能破坏本发明的创造性。
本发明的目的是提供一种安全高效环保的岩石爆破设备及爆破方法,采用本设备和方法,可以用少的、(二氧化碳气体爆破设备)破开多的岩石,并确保爆破工人不受灰尘污染,避免安全事故发生,实现节能环保的岩石爆破。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种安全高效环保的岩石爆破设备,它包括爆破装置和打孔装置;所述的打孔装置包括支架(1)和设置在支架(1)上的空压机(2)和水箱(4),所述的空压机(2)和水箱(4)通过高压管(7)接通,所述的水箱(4)还通过高压管(7)与钢纤(8)接通,所述的空压机(2)还通过高压管(7)与风炮机(8)连接,所述的钢纤(9)设置在风炮机(8)上,所述的钢纤(9)是空心体,且其钻头(901)的尖端开有出水口(9011)。
本发明的另一个技术方案,一种安全高效环保的岩石爆破方法,它包括如下步骤:
1)、确定爆破孔的位置和角度,根据山体的具体情况,在山脚确定爆破孔的位置,自下向上5-15度的斜度打孔;
2)、钻爆破孔,采用钻孔装置进行钻孔,钻孔的深度根据山体确定;
3)、扩孔,根据爆破孔深度在爆破孔深处放入适量(二氧化碳气体爆破设备)引爆,引爆后将碎渣扒出来,将爆破孔扩大,如此反复采用引爆扩孔,直至爆破孔达到想要的大小;
4)、爆破,根据山体和爆破孔的大小,称取适量的(二氧化碳气体爆破设备),并将装进爆破孔的深处,用(二氧化碳气体爆破设备)引爆。
中,次扩孔采用的二氧化碳量为200-300克。
本发明的有益效果为:
1、相比于传统的打孔装置,本发明在打孔装置中增加了水箱,通过空压机将水箱中的水压入钢纤,然后高压水从钢纤的出水口出来,高压水流就把钻孔空过程中形成的岩灰、渣顺着自下而上的爆破孔坡度冲了出来,不仅杜绝了钻爆破孔过程中形成的岩灰对操作人员的污染,也解决了岩渣卡钢纤问题,并使爆破孔深度能提高到10米以上。
2、通气控制阀和通液控制阀可以更好的控制气体和液体的通放;增压阀可以提高进入空压机的水的压力,可以更好的将碎石沿爆破孔坡度冲出来。
3、带行走轮的支架,可以方便移动,减轻人力劳动的效率。
4、本发明的打孔方法,采用的是从山脚自下向上一定的斜度打孔,配合打孔装置,可以打出深孔,同时可以做到无污染。
5、变传统的一次爆破为多次爆破。即在爆破孔钻成后,先根据爆破孔深度在爆破孔深处放入250克(二氧化碳)开采,开采后将碎渣扒出来,然后再往爆破孔深处装入500克左右的(二氧化碳气体爆破)开采,再将破碎的岩渣扒出来,如此爆破多次,爆破孔的深处就越越大,成了一个鸟窝状,后,把需要装入一定量的(二氧化碳气体爆破设备)都装进爆破孔深处引爆;由于(二氧化碳气体爆破设备)爆成“V”字形,而爆破孔是自下而上钻出来的,加之,爆破孔经过多次爆,已成鸟窝状,从而使装满(二氧化碳气体爆破设备)的爆破孔在深处集中一点爆,不仅不会造成被岩石碎块满天飞,杜绝安全事故,而且只要(二氧化碳气体爆破设备)用量适当,从爆破孔深处爆,爆破威力大,岩石表层只裂缝,里面则被完全碎。实验数据表明:采取这种技术爆破岩石,人工、(二氧化碳气体爆破设备)的用量分别只有传统技术的1/16和
图中所述文字标注表示为:1、支架;2、空压机;3、通气控制阀;4、水箱;5、通液控制阀;6、增压阀;7、高压管;8、风炮机;9、钢纤;101、行走轮;901、钻头;9011、出水口。联系电话:石杰13273308303(微信同号)
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