天津市津蛟金属材料销售有限公司是一家集生产、加工、仓储和配送为一体的生产企业.公司现拥有穿孔机组两套,冷拔机组六套,生产外径精密钢管,精密钢管厂,精密钢管价格,精密异型钢管加工,精密钢管加工厂,10-377mm,壁厚1-100mm,等的流体管,结构管,低中压锅炉管,船舶用无缝钢管.于2010年引进冷轧20机组、30机组、50机组、90机组6套,可生产10*1- *16的精密无缝管,生产的冷轧精密光亮管系外表光滑、壁厚均匀、无氧化层、精度可 在±5丝之内.钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型六角型等广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、健身器械等行业.公司专业经营铝合金,铜铜合金的板材、型材、管材及特殊规格的有色金属制品.公司通过对不同时期市场行情变化的研究和探索,通过不断的创新调整和优化经营品种,以及加强市场营销与拓展模式,凭借优越的货源渠道,先进的管理运营模式,乐平cr15mo合金钢管加工厚壁无缝钢管供应灵敏的市场信息洞察力及全方位的服务方式,在同等行业的发展中拥有大批诚信可靠稳定的上、下游客户,并赢得了广大客户的支持和信赖,使公司得到了长促的进步和长远的发展.公司生产销售304不锈钢板价格,304不锈钢花纹板现货,316L不锈钢板厂家,304不锈钢板、316L、310S、321、904L等不锈钢材料为主的公司,资源充足,品种齐全,库存量大,价位特低,同时可定尺定做非标及先特殊钢种的钢材,可根据客户的要求定做各种不锈钢的设备,时间快.价位以当日电询为准.公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优越服务,同创业,共发展.产品材质: 1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、201、304、304LN、316、316L、316LN、321、309S、310S、 317L、904L、409L、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13不锈钢.本公司承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品,以满足顾客要求. 通过不断改进,创新,使我公司生产的产品的质量水平保持在国内不锈钢行业前列.通常,无缝钢管按照用途及其工作条件的不同,应对钢管尺寸的允许偏差、表面质量、化学成分、机械性能、工艺性能及-特殊性能等提出不同的技术条件.

一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验.输送流体管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验.对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求.

普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管.高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道.上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能.一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测.

机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态.如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差.除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验.流体输送用大直径合金结构钢无缝钢管执行标准YB/T 4331-2013,按产品制造方式分为两类1)热轧(挤压、扩)、锻造镗孔钢管.2)冷拔(轧)钢管.这两种大直径无缝钢管的公称外径都不小于426mm,通常长度为3000—12000mm.公称外径和壁厚应符合GB/17395的规定.适用于外径不小于426mm的石油代工、煤制油装置工艺配管及-一般流体输送用合金结构钢无缝钢管.钢管采用热轧(挤压、扩)、冷拔(轧)无缝方法或锻造镗孔方法制造.热扩钢管应是指坯料钢管经整体加热后变形而成的更大直径钢管.a对于热轧(扩、锻造镗孔)大直径合金结无缝钢管,当钢管轧温度在相变临界温度Ar3至表中规定温度上限的范围内,且钢管是经过空冷时,则应认为钢管是经过正火的;其余钢管在需方同意时的情况下,并在合同中注明,可采用符合前述规定的在线上火.

bI:完全退火或等温退火;NT:正火加回火.

化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等).化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能.乐平cr15mo合金钢管加工厚壁无缝钢管供应除做机械性能、压扁和水压试验外,应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测.

石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作,故应有高的强度级别,并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能.按照钢级的不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验.对于石油油井用的套管、油管和钻杆,更是详细划分了钢级、类别,以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件,满足不同的特殊需求.本文章由天津瑞德隆钢铁整理发布,如转载请说明出处.

化工、石油裂化、航空和-机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外,还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验.冷拔(轧)无缝钢管表面缺陷原因分析

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1、 擦伤, 特征:无缝钢管表面呈现长短不一、方向不定的无规则的擦痕,一般为直线形,均能看到其底.

产生原因1) 退火时操作不当.2) 在吊运中划伤.3) 在矫直过程中,无缝钢管在套筒处擦伤.

2、 划道,(又称拉丝、拉毛、直道、包括青线),特征:钢管内外表面上,呈现纵向直线形的、长短不一的划痕多为沟状.表面有损伤为划道,表面无损伤为青线.

产生原因:1) 毛管上有划道.2) 毛管上残存有氧化铁皮.3) 润滑剂涂层不良引起摩擦增加以致模具发热焊接金属.4) 内外模具硬度不够或不均光洁度差.5) 锤头不良过渡部分产生尖锐的棱角模具磨损造成划道.

3、 抖纹,(又称波纹、竹节形、环状),特征:在无缝钢管的外表面上,沿横向呈高低不平的整圈或半圈波形

的环痕,有连续的,也有断续的,有时仅在表面.

产生原因:1) 无缝钢管表面残留氧化铁皮或存有污物,摩擦力增加,拔制时产生振动.2) 打头处没有冲上小孔.3)无缝 钢管润滑不良.4) 退火不均匀和含碳量较高的热轧钢管冷却速度过快造成钢质较硬.5) 模具的定径位置不正确.6) 开拉时链条震动.

4、 凹坑(包括压痕),特征:无缝钢管表面呈面积不一的局部凹陷,有的呈周期性,也有的无规律.缺陷表面有破伤为凹坑,表面无破伤的压痕.

产生原因:1) 废铁块、铁皮或其它污物粘附在钢管表面,在拔制或轧制时压入表面后有剥落而留下压痕.2) 矫直辊粘附了异物,在矫直过程中无缝钢管表面压成凹坑.

5、 麻点(又称麻面),特征:无缝钢管表面成片的点状的细小凹陷.

产生原因:1) 无缝钢管表面氧化铁皮严重.2) 无缝钢管过酸洗,表面产生点状腐蚀.3) 保存不好,无缝钢管严重锈蚀.

6、 结疤(包括鳞层、翘皮、辗皮),特征:无缝钢管内外表面局部与金属分离的薄层,呈块状或鱼鳞状,有的与管壁金属相连接,不易脱落,有的不与金属连接,易脱落.

产生原因:1) 钢质不良,有皮下气泡.2) 由热轧产生带至冷拔或冷轧管上.3) 无缝钢管尾部弯曲造成内侧减径量过大,在拔制时受力不均,形成内翘皮.4) 无缝钢管有较深的棱角的横向凹坑,经拉拔后形成.

7、 离层,特征:在无缝钢管管壁中呈螺旋方向的分层破裂.

产生原因:1) 管坯中有非金属夹杂及缩孔残余.2) 严重的疏松等.

8、 裂缝,特征:在无缝钢管的内外表面上,呈现直线或螺旋形的裂纹,其裂纹的两端和底部是尖形的.

产生原因:1) 钢质不良,有皮下气孔和皮下夹杂物.2)无缝钢管管坯有裂纹.3) 退火不当.

9、 发纹, 特征:无缝钢管的外表面上,呈连续或不连续的发状细纹,一般为直线形或螺旋形分布.

  产生原因:1) 钢质不良,有皮下气孔和皮下夹杂.2) 管坯表面清理不彻底. 3) 擦伤后也易造成发纹.

10、 折迭(包括直道折迭),特征:无缝钢管的的内外表面上,呈现直线形或螺旋方向的折迭,有连续的或不连续的.

产生原因:1) 管坯表面带有折迭和夹杂物.2) 管坯表面带有严重的擦伤和裂缝经拔制、轧制后延伸相互折

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11、 凹面(又称碰瘪),特征:无缝钢管管壁呈现外凹里凸的现象而管壁无损伤.

产生原因:1) 无缝钢管在搬运时,尤其在退火后出炉时碰撞外物而造成. 2) 无缝钢管堆放过多,底层钢管易被压瘪.3) 矫直机咬入后甩动过大.4) 切管机夹的过紧.

12、 横裂,特征:无缝钢管内外表面有连续或不连续的细小的横向破裂现象.

产生原因:1)无缝 钢管酸洗温度过高时间过长或退火后钢管温度高于酸液温度时进行酸洗,引起无缝钢管氢脆.2) 退火时保温时间不够或温度不均,在无缝横截面上纵向应力未能充分消除.3) 无缝钢管酸系后未烘干或未烘干透,氢气未能脱去.4) 厚壁管内外壁延伸不一致.

13、 拉裂,特征:无缝钢管表面有横向断裂现象,严重时候则产生拉断.

产生原因:1) 退火温度不均,造成纵向机械性能不一致.2) 拔制或轧制工艺不当压缩率过大易产生拉裂.3) 模具形状不对模具棱角擦伤无缝钢管表面.4)无缝 钢管坯存在严重的翘皮、内在夹杂等缺陷. 5) 高碳钢及合金钢晶粒粗大,塑性不好.

14、 开裂,特征:无缝钢管呈现穿透管壁的纵向裂开,乐平cr15mo合金钢管加工厚壁无缝钢管供应一般发生在全长,有时发生在一端.

产生原因:1) 退火不当,温度不均匀,延伸不一.2) 压下量过大,加工硬化严重. 3) 拔后未及时退火,应力未消除.含碳量较高的钢管易发生开裂.

15、 矫凹(包括矫直倾角),特征:无缝钢管表面沿纵向呈现较圆滑的螺旋形凹瘪、矫凹,有时呈现具有尖锐棱角的螺旋印痕,矫直倾角.

产生原因:1) 矫直机压辊角度不正确,无缝钢管擦着压辊边缘凸肩.2) 矫直机压辊过分磨损而产生尖棱.3) 锤头端过大或过弯及钢管尾部弯曲过大.

16、 矫直花纹,特征:在矫直过程中,无缝钢管内外表面上呈现不规则的交叉的表面不平的花纹,一般多产生于薄壁管.

产生原因:1) 矫直机各压辊压下量分配不合理,两端大、中间小.因此,使头个压辊的螺旋纹和尾端压辊螺旋纹不吻合.2) 无缝钢管本身弯曲过大,在矫直过程中上下窜动.3) 在套筒里退火的管子表面无氧化皮,最易形成矫直花纹.

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