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染料废水是国内外公认的难处理的工业废水之一.染料废水来源及污染物成分十分复杂,具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点,直接排放危害极大.
染料工业废水来自生长过程产生的废母液,如硝化、还原、氧化、氯化、缩合、重氮化、偶合等反应产生的废母液.这些母液的COD每升可高达几万至几十万毫克.染料生产中还有的废水来自于染料产品的分离精制、水洗过程中产生的过滤液、洗涤水.
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染料废水处理基本工艺
染料废水的盐分高、色度高、难降解、有机物成分复杂.生产采用的基本原料是苯、萘、蒽醌及杂环类化合物,毒性大,处理难度较大.国内染料厂为提高COD去除率通常采用两种方法.
(1) 增加絮凝和生化反应的级数,即所渭"絮凝再絮凝"、"生化再生化",其废水处理流程长,费用高,处理效果虽有所提高,但仍难令人满意.
(2) 采用活性炭吸附法,该法固然有相当的去除效果,但由于目前活性炭再生不易,导致处理成本昂贵,经济上不合理,厂方实难承受.
不同浓度染料废水处理工艺
染料生产按有机物浓度高低可分为三类,对此应采用不同的处理工艺.
(1) 超高浓度废水,主要是染料和中间体母液,压滤头遍洗液.其特点为高有机物浓度,高色度,高含盐量,COD为100,000~150,000mg/L.对于这类废水,采用焚烧处理zui为经济合理.
(2) 高浓度废水,主要是染料洗液、反应釜洗刷水等,其有机物浓度、色度仍然比较高,对于这类废水,常采用高效的物化一生化处理技术.
(3) 低浓度废水,可直接采用生化处理.
染料废水的治理方法
生物法
生物法包括好氧法和厌氧法两种[3].在处理废水的应用中,生物法以其去除效率比较高、生产成本较低和没有二次污染的特点而被广泛应用.然而它也有其不完善之处,比如微生物对其生长环境有较高的要求,污水中存在对微生物生存有害的成分,这会影响废水的处理效果-了其在实际中的应用.化学法
化学法是通过与染料分子间发生化学反应从而去除染料,化学法处理染料废水时因其处理效果好而被广泛应用.化学法主要包括混凝法、氧化法和电化学法等.
混凝法
混凝法就是投加混凝剂与污染物凝聚,利用重力使污染物从水溶液中沉淀,从而将污染物分离出来.
常见的混凝剂可分为无机和有机两类,无机混凝剂一般用于对悬浮态和胶体态染料的处理,但是在处理水溶性染料方面,脱色效果差.混凝法虽然在染料去除中具有一定的优势,但该方法存在着污泥量大、脱水难、pH条件高、不适用于亲水性染料的处理等问题.因此,现如今大量研究人员将研究重点放在混凝剂改性重新构建以及开发混凝新工艺上.
氧化法
氧化法就是利用氧化剂将污染物还原成无害物质的方法.氧化剂包括臭氧、Fenton试剂和光催化剂等.氧化法由于其耗能大、处理成本高、处理效果差且水质净化过程中极易引进-杂质从而易造成二次污染.
目前吸附法的应用比较广泛.吸附法是利用较-表面积的多孔吸附剂将染料废水中的染料分子吸附到其表面或者内部孔隙中,达到分离去除的效果.由于吸附法操作简单、成本低、周期短、选择性好、吸附剂可再生等,已被广泛地应用在染料废水处理中.制备出吸附能力强、物化性质稳定、可再生的高效吸附剂.
世界因染料而多彩,但水体不需要.染料废水的治理是当今世界环境保护领域的一个重点课题.在实际工业废水处理中需根据染料废水的种类性质、产量、周边环境和经济条件综合考虑,因地因时制宜选用合理的处理方式.同时,可进一步探究各种处理方式的优化,以及多种方法联用,多快好省地处理染料废水,保证自然水体的洁净不被污染.
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