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废水处理传统工艺
传统砂石骨料废水处理方法主要有自然沉淀法和絮凝沉淀法;泥浆干化主要采用自然脱水法和机械处理法.
常用处理方法
絮凝沉淀法
一般采用平流二级沉淀池,废水自砂石系统流入平流式沉砂池,待去除粗砂后,进入二级沉淀池.通过机械或人工出渣,使粒径小于的悬浮物在絮凝剂的作用下快速沉淀,最后通过渣浆泵送到干化池自然脱水.
该方案在运行过程中容易出现泥浆板结和堵管现象,导致水处理系统无-常运行.
泥浆干化处理方法
自然脱水法
自然脱水主要利用重力作用使泥浆中的水过滤分离,同时利用日晒、风吹加速泥浆脱水干化的过程.
该方案不仅占用场地大,时间缓慢,且存在二次扬尘的环境污染隐患,很难满足中、大型砂石加工系统废水处理需求.
机械处理法
机械脱水主要通过机械设备挤压的方式快速脱水,此方法占地面积小、处理效果好、运输方便、节约运费.
三种废水处理及回收利用工艺
即:
预沉(粗、细砂回收)+浓缩(细砂及石粉回收)+干化池+清水回收利用;
预沉(粗、细砂回收)+浓缩(细砂及石粉回收)+机械脱水+清水回收利用;
预沉(粗、细砂回收)+浓缩(细砂及石粉回收)+尾渣库+清水回收利用.
以上三种工艺都是分级处理方式,能处理高浓度、高浊度的废水,且能确保废水处理效果,处理后的清液SS<50mg/L,可以循环利用.
这三种工艺看起来差别不大,但各有各自的优缺点:
第一种处理工艺,必须有设置尾渣库的自然地形、地势条件;
第三种工艺操作运行较简单,但占地面积庞大,废渣处理将受当地气候的-,在常年平均气温不高,雨季较长,雨量较大的地区,对废渣的自然干化脱水有十分不利的影响,会极大-废水回收系统的正常运行;
第二种处理工艺,比较常用,虽然工程投资比较高,但因机械脱水干化不受天气和气温的影响,占地面积小,可有效保证水回收系统的正常运行.其污泥干化效果好,过滤出的固体颗粒含水率控制在16%以下,可以通过胶带机连续运输至指定堆场或均匀添加到砂中.尤其是石粉,可以灵活调节成品砂的石粉含量和细度模数,特别是在改善RCC混凝土的性能中起到重要的作用.
"集水沉淀+预处理+人工沉淀+机械脱水相结合"的处理工艺
该工艺中,集水沉淀为自然沉淀,人工沉淀为混凝沉淀,脱水设备采用陶瓷过滤机.
工艺特点:
1.在废水处理厂前增设集水沉淀池和预处理环节,主要目的是快速去除废水中粒径较大的颗粒,回收细砂和石粉.可减轻废水处理系统运行负荷,延长压滤机滤布、渣浆泵的使用寿命,降低设备投入和运行成本.
2.采用自动化程度较高的加药设备,废水经高效絮凝反应沉淀处理,使用排泥设备及时将沉淀的泥浆集中到沉淀池中心的集泥斗,便于抽取脱水.
3.采取集水沉淀与絮凝沉淀相结合的方式.由于高效絮凝沉淀加药费用的比例占设备运行费用相对较高,而良好的集水沉淀对降低加药量效果显著,在砂石场地允许的情况下,科学设定集水沉淀池的容积对降低成本具有重要意义.
与传统工艺的对比
1.新工艺对传统工艺既有继承又有改进,两者都由废水调节池、加药、沉淀、泥浆处理设施4部分组成,但每个部分在传统工艺的基础上,又有不同程度的改进.
2.与传统工艺相比,新工艺不但能循环利用处理后的排水,而且还能回收利用石粉,进而调节成品砂的石粉含量.
3.采用国内较先进的废水加药、沉淀设施,能够缩短泥砂的沉淀时间,解决泥浆沉淀过程中常常出现板结和堵管的难题.
4.使用陶瓷过滤机,能克服传统工艺中出现的脱水历时长、效果不明显、自动化程度不高、工艺不能连续运行的难题.
砂石骨料加工系统的生产过程离不开水,骨料的冲洗、制砂、降尘过程都需消耗大量的水,由此产生了废水污染问题.如何将废水进行处理并回收利用成为众多砂石企业面临的问题.以上几种新工艺的流程设计希望能为大家提供一定帮助.
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