污水池排污池玻璃钢防腐

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排污池玻璃钢防腐
储罐玻璃钢防腐、水池玻璃钢防腐 酸池玻璃钢防腐、三油二布防腐
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钢制防腐储罐内衬FRP施工工艺本公司是一家从事玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里、玻璃钢缠绕设备等防腐工程的专业厂家.公司自成立以来,凭借精湛的专业技术,优良的施工品质,完善周到的售后服务,承接了全国各地上千个大、中型防腐工程.在同行业和客户之间树立了良好的信誉和口碑.
防腐衬里工程:玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里(或外复)采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高.强度好,使用寿命长.广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备
铁罐衬里一般使用年限在3-5年,且必须不间断使用,否则易鼓包. 

钢制防腐储罐内衬FRP施工工艺
1．将罐的上下人孔打开,安装风机更换罐内的空气,确保罐内空气通畅. 
2．将脚手架搭设好. 
3．对母材凹凸面进行检测,须表面的焊缝应平整,不得留有焊渣、毛刺、气孔等.拐角过渡处须达R10mm以上.
4．将罐的内壁喷砂打磨到AS2.5以上.钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑. 
5．除尘:用压缩空气、毛刷、布类将罐壁上的砂粒及浮尘除净.
6．底涂层:在干净的碳钢表层均匀涂刷一层底涂树脂树脂,每平方米用量约200克,凝固后施工下一步工序. 
7．防腐蚀过渡层:在底涂层上刷日本不饱和树脂一层+玻璃表面毡(30g/m2)一层+(450g/m2)玻璃纤维短切毡一层+一层日本不饱和树脂,要求纤维全部浸透,用压辊排除气泡压实,固化后抛光打磨,厚度约1.1mm. 
8．防腐蚀层:在过渡层上用日本不饱和树脂+(450g/m2)短切毡+ (30g/m2)玻璃表面毡作防腐蚀层,铺层,两毡两表,要求纤维全部浸透,用压辊排除气泡、轧实,固化后,抛光打磨,厚度约2.2mm.
9．内表面层:防腐蚀层彻底固化后,用抛光机打磨,去掉毛刺,涂刷一层日本不饱和面料树脂,每平方米用量约200克,厚度0.1mm. 

10．内表层:重复步骤9工序的操作,涂一层日本不饱树脂,树脂中加入3—5%的空气硬化剂,用量约每平方米200克,厚度0.1mm. 
11、全部工序施工完毕后,用测厚仪检测厚度,最薄厚度不低于设计厚度的87.5%(*不小于3mm).厚度不足的需在该部位修补,达到设计厚度. 
12．电火花放电检测,当检查出任何-、气泡或-缺陷时,须打磨去足够大的区域进行重新涂料铺层施工,达到合格.
13．法兰平面度误差低于0.3mm.施工中应注意事项
(1)4,5,6,7四步须在一天内完成.
(2)每一层的交接部分重叠长度必须大于50mm,各层的交接位置的距离必须大于100mm.
(3)空气相对湿度大于80%时,必须停止施工.
(4)对已处理的钢结构表面不得再次污染,当再受到污染时,应再次进行表面处理.
(5)在施工时应保持良好的照明及通风,操作人员宜少,应勤换, 2小时一换.施工用的树脂应少配,勤配.
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